Origine des-poteaux de lampadaires enduits de poudre

En termes de praticité et d'adaptabilité urbaine, l'introduction depoteaux d'éclairage public-revêtus de poudrerépond efficacement aux enjeux majeurs des générations précédentes. Après le revêtement en poudre, les poteaux d'éclairage public réduisent efficacement les rides, les coulures, les nodules de zinc, le pelage, les taches et la coloration inégale, ce qui donne une surface lisse et visuellement attrayante.

Évolution des poteaux d'éclairage public

Afin de prévenir la corrosion, des poteaux d'éclairage public en bois ont été construits dans les années 1950 à partir de pin du nord-est de la Chine et recouverts d'asphalte. Malgré leur robustesse et leur prix raisonnable, ils étaient lourds, difficiles à installer et à entretenir, et avaient une apparence inintéressante qui allait à l'encontre de la réputation de la ville.

Au cours des années 1960 et 1970, les lampadaires en ciment sont devenus de plus en plus populaires en tant qu'alternative au bois économique, esthétique et économe en ressources. Cependant, ils présentaient des défauts fatals qui réduisaient leur durée de vie, notamment une mauvaise résistance aux chocs, une susceptibilité à l'effondrement et à la casse, des difficultés de manipulation et de transport, ainsi que la tendance du mortier de surface à s'altérer et à se décoller après une exposition prolongée au soleil et à la pluie.

Après la réforme et l'ouverture de la Chine, les lampadaires en acier fabriqués à partir de tuyaux en acier galvanisé soudés sont apparus pour la première fois. Ils étaient robustes, durables et légers malgré la résistance insuffisante du simple processus de galvanisation à la corrosion et aux intempéries. Les poteaux en acier étaient sensibles à la rouille et à la corrosion, en particulier dans les régions côtières humides et les zones de pluies acides. Le problème majeur du pelage du revêtement entraînait une maintenance coûteuse.

En raison du développement urbain de l’époque, les lampadaires devaient avoir trois caractéristiques : une durée de vie plus longue, moins d’entretien et une apparence améliorée. La technologie du revêtement en poudre a été rendue possible par l’incapacité des méthodes traditionnelles de traitement de surface (peinture, simple galvanisation et immersion dans l’asphalte) à satisfaire ces demandes.

Le revêtement en poudre (revêtement en poudre électrostatique), en tant que technologie clé de traitement de surface, a jeté les bases de la modernisation des lampadaires grâce à sa propre maturité.

La technologie de revêtement électrostatique en poudre a été développée pour la première fois aux États-Unis dans les années 1950 et industrialisée en Europe dans les années 1960. En 1964, la technologie de production de poudre par extrusion fondue a été introduite, permettant une production de masse continue de revêtements en poudre et rendant possible une application à grande échelle-.

Du milieu des années 1970 au début des années 1980, la Chine a commencé à développer une technologie de revêtement en poudre. Le ministère de l'Industrie chimique et le ministère de l'Industrie électronique, entre autres, ont successivement percé dans des technologies clés telles que les revêtements en poudre époxy et les équipements de pulvérisation électrostatique. Dans les années 1990, la Chine a officiellement introduit et amélioré les équipements de revêtement en poudre. La commercialisation de la poudre de résine époxy a favorisé la vulgarisation de la technologie. En raison de ses avantages tels que « l'économie d'énergie, le rendement élevé, la sécurité, la protection de l'environnement et le revêtement dense », le processus de revêtement en poudre s'est progressivement étendu des secteurs de l'électroménager et de l'électronique au secteur des installations municipales.

Les entreprises chinoises ont utilisé le procédé combiné « galvanisation à chaud + revêtement en poudre » sur les poteaux d'éclairage public en acier dans les années 1990. La galvanisation à chaud-par immersion crée d'abord une sous-couche antirouille-sur la surface du poteau en acier, et le revêtement en poudre électrostatique recouvre ensuite un revêtement en poudre dense, offrant une double protection et résolvant totalement le problème de la corrosion des poteaux en acier. Un brevet pour le traitement des poteaux d'éclairage public par « galvanisation et revêtement en poudre intégrés » avait déjà été déposé en Chine en 2003, soulignant le rôle fondamental du revêtement en poudre dans la fabrication des poteaux d'éclairage public.

Les informations ci-dessus ont été fournies par Phoebus, unfabricant de poteaux d'éclairage public. Veuillez nous contacter pour plus d'informations si vous êtes intéressé.